Записи

13.8. Особенности эксплуатации ротационных компрессоров

Ротационные компрессоры применяются в качестве I ступени в двух- и трехступенчатых холодильных установках при температурах кипения от  –25 до  –70°С. Разность давлений нагнетания и всасывания в них не превышает 0,28 МПа (~ 2,8 кгс/см2).

Порядок обслуживания ротационных компрессоров в основном такой же, как и поршневого. Отличие заключается в недопустимости повышения давления во внутренней полости при остановке, так как может произойти заклинивание рабочих пластин в гнездах ротора. В случае заклинивания пластин при пуске компрессора может произойти разрушение их или могут образоваться трещины в крышках.

Continue reading «13.8. Особенности эксплуатации ротационных компрессоров»

13.7. Особенности регулирования работы холодильной установки с компрессорами двухступенчатого сжатия

При эксплуатации холодильной установки с компрессорами двухступенчатого сжатия необходимо не допустить чрезмерного повышения давления в промежуточном сосуде. Это давление зависит от температурного режима работы установки, определяемого давлениями кипения и конденсации; действительных объемов пара, проходящих через I и II ступени компрессора; количества жидкого хладагента, впрыскиваемого в промежуточный сосуд и подаваемого в его змеевик.

Continue reading «13.7. Особенности регулирования работы холодильной установки с компрессорами двухступенчатого сжатия»

13.6. Регулирование подачи аммиака в испарительную систему

Правильное регулирование расхода хладагента, поступающего в испарительную систему, обеспечивает нормальный температурный режим, экономичность и безопасность работы холодильной установки.

Continue reading «13.6. Регулирование подачи аммиака в испарительную систему»

13.5. Эксплуатация холодильной установки с поршневым компрессором двухступенчатого сжатия

В компрессоре двухступенчатого сжатия типа ДАУ обе ступени расположены в одной отливке блок-картера, объединяющей блок цилиндров и картер. При этом три цилиндра I ступени имеют общую полость всасывания и нагнетания. Цилиндр II ступени изолирован от полостей всасывания и нагнетания промежуточной стенкой и имеет свои всасывающий и нагнетательный патрубки. Подготовка к пуску холодильной машины аналогична подготовке к пуску агрегата двухступенчатого сжатия с двумя раздельными компрессорами.

Continue reading «13.5. Эксплуатация холодильной установки с поршневым компрессором двухступенчатого сжатия»

13.4.3. Останов компрессора

При остановке компрессора прекращают подачу жидкого аммиака в промежуточный сосуд и испарительную систему путем закрытия регулирующих вентилей и отсасывают пары аммиака из работающих аппаратов. Вначале останавливают компрессор I ступени, а затем II ступени.

Continue reading «13.4.3. Останов компрессора»

13.4.2. Обслуживание установки

При работе компрессора температура нагнетаемых паров у выхода из цилиндров II ступени не должна превышать 110 °С. Температура всасываемых паров у цилиндра I ступени должна быть на 5 — 10 °С выше температуры кипения, а при наличии на всасывающей стороне теплообменных аппаратов при большой длине всасывающего трубопровода — примерно на 15 °С. Давление в промежуточном сосуде зависит от температуры кипения, конденсации и переохлаждения.

Continue reading «13.4.2. Обслуживание установки»

13.4.1. Подготовка к пуску и пуск установки

Подготовку и пуск холодильной установки двухступенчатого сжатия, состоящей из самостоятельных компрессоров на каждой ступени, проводят так же, как и установки одноступенчатого сжатия. Перед включением в работу компрессоров запорные вентили на нагнетательных, жидкостных и паровых трубопроводах должны быть открыты. Запорные нагнетательные и всасывающие вентили на цилиндре низкого давления и на цилиндре высокого давления, а также регулирующие вентили должны быть закрыты.

Continue reading «13.4.1. Подготовка к пуску и пуск установки»

13.4. Эксплуатация холодильной установки двухступенчатого сжатия с раздельными поршневыми компрессорами

13.4.1. Подготовка к пуску и пуск установки

 

Continue reading «13.4. Эксплуатация холодильной установки двухступенчатого сжатия с раздельными поршневыми компрессорами»

13.3.3. Останов компрессора

Останавливают компрессор в такой последовательности. Закрывают регулирующий и всасывающий вентили, отсасывают хладагент из картера, понижая в нем давление до атмосферного (по манометру), выключают электродвигатель, закрывают нагнетательный запорный вентиль компрессора, прекращают подачу воды в его охлаждающую рубашку и, если не работают другие компрессоры, прекращают также подачу воды на конденсатор и переохладитель. При рассольном охлаждении останавливают мешалку испарителя. Рассольный насос некоторое время оставляют работать, чтобы использовать холод, аккумулированный в рассоле. При приближении температуры рассола к температуре воздуха в камерах шщ воды в льдогенераторах насос выключают.

Continue reading «13.3.3. Останов компрессора»

13.3.2. Обслуживание компрессора

При обслуживании компрессора обеспечивают поддержание оптимального режима его работы, нормальные условия работы системы смазки и движущихся частей, технический уход за компрессором.

Continue reading «13.3.2. Обслуживание компрессора»