Записи

13.11.7. Тарировка предохранительного клапана

Разборку, осмотр и тарировку предохранительного клапана производят не реже чем 1 раз в год независимо от наработки компрессора. Осмотр и тарировку клапана проводят также после каждого его срабатывания. Особое внимание при осмотре клапана обращают на качество фторопластовой и резиновой уплотнительных прокладок. Прокладки не должны иметь надрывов и других дефектов. Винт, крепящий прокладки, должен быть хорошо затянут и застопорен. После сборки клапан тарируют воздухом на давление открытия 1,7 — 0,05 МПа (~17 — 0,5 кгс/см2). Тарировку проводят вращением регулирующей гайки. После тарировки проверяют герметичность клапана путем повышения давления до 1,6 МПа (~ 16 кгс/см2) и пломбируют его.

Continue reading «13.11.7. Тарировка предохранительного клапана»

13.11.6. Обслуживание сальника

Для обеспечения доступа к сальнику снимают с вала маховик и вскрывают крышку. Наибольшему износу в сальнике подвержены поверхности подвижных графитовых и неподвижных стальных колец, а также резиновые кольца и пружины. Состояние этих деталей оказывает наиболее существенное влияние на работоспособность сальника в целом. Восстановление рабочих поверхностей графитовых и стальных колец осуществляют притиркой их по плите.

Continue reading «13.11.6. Обслуживание сальника»

13.11.5. Обслуживание нагнетательных и всасывающих клапанов

Для предупреждения поломок пластин клапанов следует строго придерживаться регламента технического обслуживания и своевременно заменять пластины. При обнаружении на рабочих поверхностях седел нагнетательных и всасывающих клапанов забоин, царапин и других дефектов производят притирку поверхностей. Притирку рекомендуется выполнять также всякий раз при замене пластин. Хорошо притертые поверхности клапана имеют ровную матовую поверхность без царапин.

Continue reading «13.11.5. Обслуживание нагнетательных и всасывающих клапанов»

13.11.4. Обслуживание шатунно-поршневой группы

Устанавливают и удаляют шатунно-поршневую группу через гильзу. Для удобства монтажа в поршне предусмотрено отверстие под рым-болты. Вал при этой операции устанавливают в положение, при котором извлекаемый поршень находится в верхней мертвой точке. Выпрессовку и запрессовку поршневого пальца производят при равномерном нагреве поршня до 80—100 °С. Шатун должен легко поворачиваться вокруг поршневого пальца и иметь возможность перемещения вдоль его оси. Проворачивание пальца в бобышках поршня не допускается. Поршневые кольца не должны иметь даже легких заеданий в ручье поршня.

Continue reading «13.11.4. Обслуживание шатунно-поршневой группы»

13.11.3. Обслуживание системы смазки

На надежность работы компрессора и его долговечность в значительной мере влияют условия смазки трущихся пар и свойства смазочных масел (для аммиачных компрессоров — масла марок ХА-30 и ХА-23).

Continue reading «13.11.3. Обслуживание системы смазки»

13.11.2. Самовакуумирование компрессора

Для уменьшения расхода холодильного агента вакуумирование перед вскрытием рекомендуется производить следующим образом: закрыть вентиль на линии возврата масла в картер; закрыть всасывающий вентиль СНД, а затем всасывающий вентиль СВД (все вентили на нагнетательных трубопроводах должны быть открыты); включить электродвигатель компрессора и отсосать полости всасывания и картер; остановить компрессор; быстро закрыть вначале нагнетательный вентиль СНД, а затем нагнетательный вентиль СВД; сбросить холодильный агент из нагнетательной полости СВД через вентиль, расположенный на нагнетательном коллекторе СВД; если после выравнивания давлений в СНД остается избыточное давление, холодильный агент следует сбросить через такой же вентиль, расположенный на нагнетательном коллекторе СНД; сброс аммиака осуществляется через шланг под воду.

Continue reading «13.11.2. Самовакуумирование компрессора»

13.11.1. Общие требования к обслуживанию компрессоров

Категорически запрещается эксплуатация компрессора без включения в систему управления защитной автоматики, обеспечивающей защиту компрессора по давлению нагнетания, температуре нагнетания, напору масла в системе смазки, а для аммиачных компрессоров также по защите от влажного хода и протоку воды через охлаждающую рубашку компрессора. Вскрывать компрессор при наличии в нем избыточного давления не разрешается.

Continue reading «13.11.1. Общие требования к обслуживанию компрессоров»

13.11. Эксплуатация компрессоров П110, П165, П220 и ПД55

Холодильные поршневые компрессоры П110, П165, П220 предназначены для работы в составе холодильных установок различного назначения. Давление нагнетания не должно превышать 2 МПа (~ 20 кгс/см2), температура нагнетания не более 160 °С, разность давления нагнетания и всасывания не более 1,7 МПа (~ 17 кгс/см2).

Холодильный поршневой компрессор ПД55 предназначен для работы в составе двухступенчатых холодильных установок различного назначения с диапазоном температур кипения от –25 до –45 °С и температурой конденсации до 43 °С. Компрессоры выпускаются без регулирования холодо- производительности (ПД55-7-4) и с регулированием холодопроизводительности (ПД55-7-5). В компрессорах ПД55-7-4 регулирование осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов с помощью электромагнитов, размещенных в верхних крышках цилиндров. Напряжение, подаваемое на катушки электромагнитов, составляет 24 В.

 

13.11.1. Общие требования к обслуживанию компрессоров

 

13.11.2. Самовакуумирование компрессора

 

13.11.3. Обслуживание шатунно-поршневой группы

 

13.11.4. Обслуживание шатунно-поршневой группы

 

13.11.5. Обслуживание нагнетательных и всасывающих клапанов

 

13.11.6. Обслуживание сальника

 

13.11.7. Тарировка предохранительного клапана

 

13.11.8.Проверочные операции при обслуживании

 

13.11.9. Обслуживание катушек электромагнитов

 

13.11.10. Холостая обкатка компрессора

 

13.10. Особенности эксплуатации центробежных компрессоров

Пуск центробежного компрессора производят, как правило, вручную, При подготовке его к пуску выполняемые операции в основном аналогичны операциям при пуске поршневого компрессора. Однако есть следующие особенности.

Continue reading «13.10. Особенности эксплуатации центробежных компрессоров»

13.9. Особенности эксплуатации винтовых компрессоров

Особенностью конструкции винтовых компрессоров является наличие специальных устройств для плавного регулирования их производительности. Разгрузка компрессора при пуске осуществляется переводом регулятора в положение минимальной производительности. Перед пуском электродвигателя должен быть включен насос системы смазки компрессора, а при наличии гидравлического регулятора производительности — насос системы регулирования производительности. Температура смазочного масла поддерживается в соответствии с инструкцией путем циркуляции охлаждающей воды через масляные охладители или включением электрических грелок.

Continue reading «13.9. Особенности эксплуатации винтовых компрессоров»