Проектные и технические решения
Выбор хладоносителя. При выборе хладоносителя ориентируются на расчетную температуру кипения хладагента в испарителе и на тип самого испарителя.
Температура начала замерзания хладоносителя должна быть ниже температуры кипения хладагента в панельном испарителе на 5…6 °С, а в кожухотрубном — на 8 °С.
Перед заполнением, заправкой системы хладагентом обслуживающий персонал должен пройти внеплановый инструктаж по технике безопасности. Рабочее место должно быть огорожено, вывешены предупредительные надписи. На месте слива хладагента не должно быть посторонних людей. Запрещаются работа с открытым огнем и курение в районе выполнения работ. Систему вакуумируют.
2.8.1. Заполнение системы аммиаком
При первоначальном заполнении системы аммиаком аппараты должны быть заполнены в следующем процентном отношении от их внутреннего объема:
Continue reading «2.8. Заполнение системы холодильной установки хладагентом»
2.7.1. Аммиачные системы, сосуды и аппараты
Техническое освидетельствование включает внутренний осмотр, периодический осмотр и пневматическое испытание на прочность и плотность (табл. 12).
Continue reading «2.7. Техническое освидетельствование систем»
Прокладка трубопроводов и другая работа по монтажу трубопроводов должна производиться в строгом соответствии с проектом. Отклонения от проектного положения в плане не более ±5 мм в помещении и ±10 мм вне помещения. Не допускаются отклонения от горизонтального положения или гарантированного уклона, «мешки» и провисания.
Уклоны предусматриваются: в системах воды и хладоносителя — для надежного удаления рабочей среды; в системах хладагентов — не менее 0,5 % в сторону движения хладагента, за исключением всасывающего трубопровода в аммиачной установке, который должен иметь подъем не менее 0,5 % в сторону компрессора.
Трубопроводы закрепляются на опорах и подвесках, причем предпочтение отдается подвескам, на которых проще компенсировать тепловые деформации. Допустимые расстояния между опорами в зависимости от диаметра труб следующие:
Continue reading «2.6. Монтаж трубопроводов и запорной арматуры»
Насосы для воды и хладоносителя. В системе охлаждения холодильной установки и в системе циркуляции хладоносителя применяются насосы типа «К» (рис. 15). Они поставляются в сборе с электродвигателями, установленными на чугунной плите или стальной раме. Монтируются они на бетонном фундаменте, масса которого должна быть больше массы насоса с электродвигателем в 5—6 раз. Несоосность их валов не должна превышать 0,3 мм.
В целях повышения безопасности эксплуатации холодильной установки рекомендуется конденсаторы, линейные ресиверы и маслоотделители (аппараты высокого давления) с большим количеством хладагента размещать снаружи машинного отделения.
Компрессор. После застывания бетона фундамента под компрессор дальнейшая последовательность работ должна быть следующей: удаляют шаблон; очищают поверхность фундамента от загрязнений; на поверхности фундамента делают насечку для разрушения цементной пленки, что обеспечивает хорошее схватывание с дальнейшей бетонной подливкой; в непосредственной близости от фундаментных болтов укладывают пакеты подкладок и клиньев, имеющих уклон 1:10 или 1:20 (рис. 4); резьбу фундаментных болтов очищают и смазывают; нижнюю часть компрессора промывают и очищают от грязи; устанавливают компрессор на пакеты подкладок и клиньев; подбивкой клиньев выставляют компрессор в двух взаимно перпендикулярных плоскостях по уровню, который размещают у вертикальных компрессоров на верхней плоскости блока цилиндров, у угловых — на фрезерованной площадке между цилиндрами.
Continue reading «2.3. Монтаж компрессора и электродвигателя»
Фундаменты машин и аппаратов не должны быть связаны с фундаментами стен и колонн здания машинного отделения.
При монтаже компрессоров наилучшим является такое их размещение, когда они установлены в один или два ряда, а передняя часть компрессоров выходит в сторону центрального (основного) прохода, имеющего минимальную ширину 1,5 м. Проход между выступающими частями компрессора должен быть не менее 1,0 м.
Continue reading «2.2. Изготовление фундаментов компрессоров и аппаратов»
Монтаж холодильного оборудования — это комплекс работ по его установке, наладке и пуску в эксплуатацию.
Различают три основных способа ведения монтажных работ: хозяйственный, подрядный и смешанный. При любом способе составляется перечень монтажных работ исходя из данных проекта.