10.5. Ремонт теплообменных аппаратов и запорной арматуры

Ремонт теплообменных аппаратов включает очистку их теплопередающей поверхности, устранение негерметичности, регулирование распределительных устройств, тарировку предохранительных клапанов, испытание на прочность и плотность.
   Очистка от загрязнений полостей воды и хладоносителя производится механическим или химическим способами. Полость хладагента очищают продувкой.

Continue reading «10.5. Ремонт теплообменных аппаратов и запорной арматуры»

10.4. Ремонт винтового агрегата

Длительный срок работы винтового агрегата возможен только при соблюдении высокой культуры его эксплуатации, своевременном проведении технического обслуживания и ремонтов.

Continue reading «10.4. Ремонт винтового агрегата»

10.3. Технология ремонта поршневого компрессора

Технология ремонта поршневого компрессора включает остановку компрессора, разборку на узлы и детали, промывку, дефектацию, ремонт или замену деталей, сборку, обкатку.

Continue reading «10.3. Технология ремонта поршневого компрессора»

10 2. Система планово-предупредительного ремонта

В процессе эксплуатации холодильного оборудования возникают внезапные и постепенные отказы.
   Внезапные отказы связаны с наличием скрытых дефектов деталей и ошибками, допущенными при монтаже. Выражаются в поломке деталей и узлов, заклинивании пар трения, появлении трещин и даже взрывах. Такие отказы не поддаются прогнозированию.

Continue reading «10 2. Система планово-предупредительного ремонта»

10.1. Износ оборудования

В процессе эксплуатации холодильной установки происходит износ всех ее элементов, что приводит к снижению ее производительности. При значительном износе узлов и деталей появляется опасность аварии. Во избежание этого необходимо своевременное проведение профилактических осмотров и ремонтов.

Различают механический, химический и тепловой износ.

Continue reading «10.1. Износ оборудования»