Проектные и технические решения
После остановки компрессора на ремонт производят подготовку его к вскрытию и разборку.
При разборке детали маркируют для определения их взаимного распределения при сборке. Крупные и тяжелые детали укладывают па деревянные подкладки (чистые доски), уложенные рядом с разбираемым компрессором. Мелкие детали размещают на специальных стеллажах, крепежные детали (болты, шпильки, винты) кладут в ящики. Снятые с машины узлы затем разбираются на детали.
Перед началом вскрытия компрессоры освобождают от хладагента и масла, аппараты и системы трубопроводов — от хладагента, масла, воды и рассола. Средние и крупные холодильные установки освобождают от хладагента по частям, удаляя его из аппаратов, подлежащих ремонту, в рабочие. Возможно удаление хладагента из установки в баллоны. Остатки аммиака из компрессора удаляют в емкость, заполненную водой.
Continue reading «15.4. Подготовка холодильного оборудования к ремонту»
Остановку компрессора на ремонт производят по графику. Перед остановкой проверяют температуру нагрева деталей механизма движения (на ощупь), отсутствие стуков и шумов (прослушиванием), работу системы смазки и общее состояние компрессора (осмотром). Все обнаруженные дефекты записывают в дефектовочную ведомость. После проверки компрессор останавливают на ремонт с соблюдением требований правил техники безопасности.
Continue reading «15.3. Остановка аммиачного компрессора на ремонт»
Наряд — это письменное распоряжение на ремонт оборудования холодильной установки, определяющее место, время и условия ее выполнения, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ при ремонте оборудования. Организационными мероприятиями при этом являются: оформление наряда или распоряжения, допуск к работе, надзор во время работы, перевод на другое рабочее место, оформление перерыва или окончания работ. Отвечают за безопасность работ, выполняемых по нарядам, следующие лица: выдающий наряд, ответственный руководитель работ, производитель работ, допускающий к работам. Выдает наряды начальник ремонтно-механического цеха предприятия. Промежуточные наряды выдает мастер (бригадир). Распоряжение на проведение работ без наряда выдается техническим руководителем предприятия. Содержание распоряжения и его выполнение записываются в суточном журнале работы компрессорного цеха или в журнале регистрации нарядов.
Надежность и длительность срока службы холодильного оборудования в значительной степени зависят от своевременного проведения ремонта и правильной организации его. Основой организации ремонта является система планово-предупредительного ремонта (ППР), проводимого по заранее составленным графикам, что обеспечивает непрерывное поддержание оборудования в работоспособном состоянии, не позволяет доводить износ до предельного и предупреждает аварийный выход оборудования из строя.
Масло, удаленное из холодильной установки, подвергают регенерации (восстановлению) и добавляют к свежему маслу или используют для смазки вспомогательных механизмов. Качество слитого смазочного масла оценивают по вязкости, температуре вспышки, количеству механических примесей, кислотности.
Continue reading «14.12. Регенерация отработавших смазочных масел»
Баллоны, заполненные аммиаком, должны перевозиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении, обязательно с прокладками между ними. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллон от ударов.
Аммиак хранят в ресиверах (цистернах), предназначенных также для снабжения им низовых предприятий, и в стальных баллонах.
При хранении аммиака ресиверы защищают жалюзийным ограждением с кровлей от солнечных лучей и осадков, а также доступа посторонних лиц. Допускается размещение такого хранилища на расстоянии пожарного разрыва от машинного отделения при условии соединения ресиверов трубопроводами: с конденсатором — уравнительным и воздухоспускным, с испарительной системой — всасывающим до отделителя жидкости или заменяющего его аппарата (по ходу паров), с регулирующей станцией — жидкостным. Ресиверы должны иметь визуальные указатели уровня, манометры, предохранительные клапаны и сбросные от них трубопроводы. Общая вместимость хранилища должна быть минимальной и определяться исходя из годовой потребности в аммиаке и периодичности доставки его с химзавода. Величина отдельных сосудов хранилища не должна превышать 25 м3 и заполнение их допускается в размере не более 80 %.