После окончания монтажа компрессорного агрегата катушки электромагнитов подключают к блоку регулирования через штекерный разъем, закрепленный на компрессоре. Последовательно проверяют исправность выводов катушек и закрепление монтажных проводов; закрепление разъема; сопротивление изоляции катушек по отношению к корпусу мегаомметром на 100 В, которое должно быть не менее 1 МОм. В процессе эксплуатации постоянно следят за состоянием проводов, их раскреплением, изоляцией. В соответствии с регламентом обслуживания проверяют омическое сопротивление катушек, сопротивление изоляции, осматривают катушки. Всякий раз после снятия верхних крышек проверяют состояние приводов и контактов.
Рубрика: Промышленные холодильные установки
Устройство, схемы, монтаж промышленного холодильного оборудования. Эксплуатация и обслуживание промышленных холодильных установок.
13.11.8. Проверочные операции при обслуживании
Для проверки состояния компрессора после его разборки (и в случае замены уплотняющих прокладок под гильзой и под корпусом всасывающего клапана) проводят ряд проверочных операций: проверку
линейного мертвого пространства, высоты подъема пластин всасывающих клапанов и уплотнения гильз.
Continue reading «13.11.8. Проверочные операции при обслуживании»
13.11.7. Тарировка предохранительного клапана
Разборку, осмотр и тарировку предохранительного клапана производят не реже чем 1 раз в год независимо от наработки компрессора. Осмотр и тарировку клапана проводят также после каждого его срабатывания. Особое внимание при осмотре клапана обращают на качество фторопластовой и резиновой уплотнительных прокладок. Прокладки не должны иметь надрывов и других дефектов. Винт, крепящий прокладки, должен быть хорошо затянут и застопорен. После сборки клапан тарируют воздухом на давление открытия 1,7 — 0,05 МПа (~17 — 0,5 кгс/см2). Тарировку проводят вращением регулирующей гайки. После тарировки проверяют герметичность клапана путем повышения давления до 1,6 МПа (~ 16 кгс/см2) и пломбируют его.
Continue reading «13.11.7. Тарировка предохранительного клапана»
13.11.6. Обслуживание сальника
Для обеспечения доступа к сальнику снимают с вала маховик и вскрывают крышку. Наибольшему износу в сальнике подвержены поверхности подвижных графитовых и неподвижных стальных колец, а также резиновые кольца и пружины. Состояние этих деталей оказывает наиболее существенное влияние на работоспособность сальника в целом. Восстановление рабочих поверхностей графитовых и стальных колец осуществляют притиркой их по плите.
13.11.5. Обслуживание нагнетательных и всасывающих клапанов
Для предупреждения поломок пластин клапанов следует строго придерживаться регламента технического обслуживания и своевременно заменять пластины. При обнаружении на рабочих поверхностях седел нагнетательных и всасывающих клапанов забоин, царапин и других дефектов производят притирку поверхностей. Притирку рекомендуется выполнять также всякий раз при замене пластин. Хорошо притертые поверхности клапана имеют ровную матовую поверхность без царапин.
Continue reading «13.11.5. Обслуживание нагнетательных и всасывающих клапанов»
13.11.4. Обслуживание шатунно-поршневой группы
Устанавливают и удаляют шатунно-поршневую группу через гильзу. Для удобства монтажа в поршне предусмотрено отверстие под рым-болты. Вал при этой операции устанавливают в положение, при котором извлекаемый поршень находится в верхней мертвой точке. Выпрессовку и запрессовку поршневого пальца производят при равномерном нагреве поршня до 80—100 °С. Шатун должен легко поворачиваться вокруг поршневого пальца и иметь возможность перемещения вдоль его оси. Проворачивание пальца в бобышках поршня не допускается. Поршневые кольца не должны иметь даже легких заеданий в ручье поршня.
Continue reading «13.11.4. Обслуживание шатунно-поршневой группы»
13.11.3. Обслуживание системы смазки
На надежность работы компрессора и его долговечность в значительной мере влияют условия смазки трущихся пар и свойства смазочных масел (для аммиачных компрессоров — масла марок ХА-30 и ХА-23).
13.11.2. Самовакуумирование компрессора
Для уменьшения расхода холодильного агента вакуумирование перед вскрытием рекомендуется производить следующим образом: закрыть вентиль на линии возврата масла в картер; закрыть всасывающий вентиль СНД, а затем всасывающий вентиль СВД (все вентили на нагнетательных трубопроводах должны быть открыты); включить электродвигатель компрессора и отсосать полости всасывания и картер; остановить компрессор; быстро закрыть вначале нагнетательный вентиль СНД, а затем нагнетательный вентиль СВД; сбросить холодильный агент из нагнетательной полости СВД через вентиль, расположенный на нагнетательном коллекторе СВД; если после выравнивания давлений в СНД остается избыточное давление, холодильный агент следует сбросить через такой же вентиль, расположенный на нагнетательном коллекторе СНД; сброс аммиака осуществляется через шланг под воду.
13.11.1. Общие требования к обслуживанию компрессоров
Категорически запрещается эксплуатация компрессора без включения в систему управления защитной автоматики, обеспечивающей защиту компрессора по давлению нагнетания, температуре нагнетания, напору масла в системе смазки, а для аммиачных компрессоров также по защите от влажного хода и протоку воды через охлаждающую рубашку компрессора. Вскрывать компрессор при наличии в нем избыточного давления не разрешается.
Continue reading «13.11.1. Общие требования к обслуживанию компрессоров»
13.11. Эксплуатация компрессоров П110, П165, П220 и ПД55
Холодильные поршневые компрессоры П110, П165, П220 предназначены для работы в составе холодильных установок различного назначения. Давление нагнетания не должно превышать 2 МПа (~ 20 кгс/см2), температура нагнетания не более 160 °С, разность давления нагнетания и всасывания не более 1,7 МПа (~ 17 кгс/см2).
Холодильный поршневой компрессор ПД55 предназначен для работы в составе двухступенчатых холодильных установок различного назначения с диапазоном температур кипения от –25 до –45 °С и температурой конденсации до 43 °С. Компрессоры выпускаются без регулирования холодо- производительности (ПД55-7-4) и с регулированием холодопроизводительности (ПД55-7-5). В компрессорах ПД55-7-4 регулирование осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов с помощью электромагнитов, размещенных в верхних крышках цилиндров. Напряжение, подаваемое на катушки электромагнитов, составляет 24 В.
13.11.1. Общие требования к обслуживанию компрессоров
13.11.2. Самовакуумирование компрессора
13.11.3. Обслуживание шатунно-поршневой группы
13.11.4. Обслуживание шатунно-поршневой группы
13.11.5. Обслуживание нагнетательных и всасывающих клапанов
13.11.6. Обслуживание сальника
13.11.7. Тарировка предохранительного клапана
13.11.8.Проверочные операции при обслуживании
13.11.9. Обслуживание катушек электромагнитов
13.11.10. Холостая обкатка компрессора